气体管道法兰连接（法兰间必须加密封垫,输送天然气时宜用）

1、设备问题描述

一般情况下，大多数燃气输送法兰都会因连接密封垫片失效而出现泄漏问题。法兰密封垫片的泄漏现象有五种形式：界面泄漏、渗透泄漏、扩散泄漏、破坏泄漏和外部环境腐蚀。造成泄漏的原因一般有以下几种：

安装时压紧力不均匀造成；施工时螺栓预紧不对称，容易造成受力不均。

应力松弛和扭矩损失；螺栓拧紧在法兰上后，由于机构的振动、温度的增减等因素，垫片在工作过程中会产生应力松弛。

密封面的表面粗糙度；表面粗糙度值过高会影响密封效果。

温度变化；法兰连接处的泄漏常发生在降温（冷却）过程中，因为冷却时法兰与螺栓的冷却速度不同，冷却后垫片的压紧力发生变化，造成应力松弛。

外部环境腐蚀；法兰和螺栓会生锈并导致泄漏问题。直接的外因是法兰间隙之间存在腐蚀性介质。如果没有防腐涂层的保护，法兰和螺栓的金属表面直接与水和空气接触后很快就会腐蚀。或者外部环境存在一定pH值的气体，环境空气中含有一定量的水分，也会加快法兰生锈、腐蚀的速度。

二、传统维护工艺

一般采用更换垫片来解决泄漏问题。但由于大多数管道无法停运，一旦垫片失效，在运行过程中就无法更换新垫片。

预紧螺栓，由于管道法兰和螺栓长期失效，存在一定风险；大多数螺栓都存在松动和螺纹滑动问题。严重时，法兰强度变低，刚性失效。预紧螺栓失控风险较大。

用胶带或塑料管包裹法兰连接处。这种方法可以在一定程度上在短时间内控制法兰间隙泄漏，但有很大的局限性。配管配件的温度变化或者配管的密合性降低，密合性有时会劣化。表带很容易脱落。

采用专用夹具或焊接工装进行外层处理。一旦设备处于泄漏状态，特别是由于周围环境中有可燃气体介质或火灾等因素，在安装夹具或焊接工装时就无法进行施工作业。

对于腐蚀性介质或腐蚀性潮湿环境，通常采用防腐漆进行防腐处理。一旦发生泄漏，实际效果并不理想。

三、预防理念

设备预防管理在设备管理体系中十分重要。在工厂生产中，设备稳定性仍然是决定性因素。综合分析降本增效的各种因素（设备、人力、运营等），设备运营因素占比超过73%。因此，提前做好设备的维护工作，对工厂的发展和生产起着决定性的作用。

多年来，富士兰结合众多工厂设备管理问题案例和众多成功管理案例；多次调查和讨论发现，设备维护管理的预防性维护方法因其针对性强、效果好而得到广泛应用。

特别是在一些易燃易爆气体输送设备中，预防性维护和预测性维护的概念在工厂维护体系中显得尤为重要。公司工厂一旦发生管道泄漏或密封件泄漏，后续的维护将极其困难和危险。设备停机检修会影响生产过程的连续性。这给后期的维护增加了大量的更换配件、人力、财力的浪费。停工也会影响工厂的盈利。

4、法兰预防及保护解决方案

高分子复合材料对各种金属法兰、管件表面具有良好的附着力和优良的耐油性，能起到良好的外包裹和密封作用；它们对于某些腐蚀性气体介质和腐蚀环境具有一定的性能。耐腐蚀性能；提前对设备表面进行预防性防护，可以有效延长设备的使用寿命；有效防止设备后期出现泄漏问题。

该材料为100%固体，无挥发性物质。可在密闭环境中安全使用，不收缩。特别是该材料具有良好的双金属腐蚀隔离性和优异的抗冲蚀性能，消除了被保护部件的介质腐蚀，避免了因密封垫片失效等原因造成的泄漏问题。为组件提供持久的保护涂层。

5. 现场应用案例

六、结语

控制工厂管道和法兰等输送部位泄漏的关键是坚持预防为主的原则。富士兰针对不同设备及部位制定合理有效的预防和保护方案；采取积极的预防措施，有计划地进行设备维护。保护、维护和改造。合理的预防措施可以有效减少各类管道泄漏事故，从源头上减轻其危害。