双锥干燥器结构（双锥干燥器工作原理）

【摘要】采用富士兰高分子复合材料对双锥干燥机内壁进行现场防腐；分析了腐蚀的原因以及现场防腐的优点。

【关键词】双锥干燥机、干燥机、腐蚀、防腐

双锥干燥机是双锥体形状的回转罐体。在罐内真空状态下，夹套内通入蒸汽或热水进行加热。热量通过罐内壁接触湿物料。湿材料吸收热量并蒸发水蒸气。通过真空泵通过真空排气管抽走。由于罐体处于真空状态，罐体的旋转使物料不断地上下、里外翻转，加快了物料的干燥速度，提高了干燥效率，达到均匀干燥的目的。

双锥烘干机内壁腐蚀特点

双锥干燥机内壁出现腐蚀的企业是河北某制药厂。由于材料中含有酸性物质和氯离子，在高温作用下，不锈钢内壁的腐蚀加剧。如果防腐不到位，基体的腐蚀和穿孔会导致高温水进入干燥机内造成物料污染，达不到干燥效果。

干燥机内壁的腐蚀主要是点蚀和缝隙腐蚀：金属表面局部区域出现向深处发展的小腐蚀孔，其余区域不腐蚀或轻微腐蚀。这种形式的腐蚀称为点腐蚀，也叫点腐蚀，是局部腐蚀。一种氯离子一般是点蚀的“引发剂”；

缝隙腐蚀是腐蚀介质中的金属元件在金属与金属或金属与非金属之间存在特别小的间隙，导致间隙中的介质保持静止状态时发生的一种局部腐蚀形式。缝隙腐蚀的共同特点是只要存在缝隙和满足缝隙腐蚀的腐蚀介质，几乎所有的金属和合金都会发生缝隙腐蚀。自钝化能力强的合金或金属对缝隙腐蚀较敏感。几乎所有的腐蚀介质（包括淡水）都能引起金属的缝隙腐蚀，其中含有氯离子的介质最容易引起缝隙腐蚀。

富士兰技术针对双锥干燥机现场防腐

利用Fushilan高分子材料实施表面有机涂层防腐是目前有效的防腐措施之一。高分子复合材料是在高分子化学、有机化学、胶体化学和材料力学基础上发展起来的一门高新技术学科。他们利用聚合物渗透在分子之间形成力，与修复零件形成范德华力。氢键连接可确保修复和保护部件的粘合性能。

高分子复合材料可以在被保护的基材上形成固化的保护涂层，并起到屏蔽作用，将基材与介质隔离，避免腐蚀和生锈。涂层具有优良的抗渗透性能、对腐蚀介质的稳定性、附着力强、适宜的力学性能等，保证了防护涂层的应用效果和设备的运行周期。

与传统的焊接修复相比，防腐涂层保护技术具有施工简单、成本低、安全性高、修复效果好的特点。烘干机内壁防腐采用富士兰418防腐材料。它是由无溶剂高性能3.6酚醛环氧树脂与固化剂形成的高交联复合涂料，具有优异的防腐性能。材料无挥发性物质，密封。它在环境中使用安全，不会收缩，可以为部件提供持久的保护涂层。

富士兰防腐工艺操作流程

1、表面处理：用喷砂机对需要保护的表面进行喷砂处理。表面必须满足接近白色金属处理标准的SSPC SP-10。喷砂后的表面应尽快进行保护，防止表面氧化；

2、表面清洁：用压缩空气吹掉浮尘，用无水乙醇彻底清洁表面，确保待修复表面清洁、干燥、坚固；

3、掺料：严格按照物料混合配比将富士兰高分子复合材料418进行掺混，搅拌均匀至均匀、无色差；

4、涂抹材料：将富士蓝418材料刷或刮在需要防护的部位。涂抹时，先薄薄地涂抹一层，反复刮擦，确保材料压入每一个微孔；

5、打磨料釉：用砂纸打磨固化后的料釉，并用无水乙醇清洗干净；

6、再次涂抹材料：将富仕蓝418材料再次按比例混合，刷或刮至修补面；

固化：可自然固化，固化时间需要24小时。也可通过加热使其强制固化。料温每升高11，固化时间缩短一半，但不能超过料温极限，不允许明火加热。应用图像信息