[摘要]介绍了造纸机的工作原理以及造纸机机架漏水的原因。阐述了传统工艺与富士兰防漏工艺的对比,明确了采用富士兰防漏工艺确保安全的技术优势。生产和产品质量。
一、造纸机概述
以纸浆水悬浮液为原料,经过过滤脱水、机械挤压、脱水、干燥等工序,制成符合造纸要求的纸张的机器。造纸机包括成型、压榨和干燥三个主要部分来完成上述过程,并配备必要的整理、卷取和传送装置,以及供浆、纸浆和白水循环、真空、通风排气、损坏等。纸张处理及润滑、自动控制等辅助系统。造纸机的规格常以其纸张宽度(简称纸宽)、铜网宽度和优选工作速度来表示。现代大型造纸机宽度可达11m,运行速度达到1000m/min以上,日产纸量达到数百吨,整机重量达到1000吨以上,长度更超过100米。在一般发展中国家和一些特种纸的生产中,多采用小型造纸机,宽度为1至3米,工作速度为每分钟数十至200米。
2、纸机齿轮箱常见故障及原因
1. 在齿轮箱各部分的啮合面之间涂抹密封剂。长期高温振动会造成密封失效、泄漏;
2、变速箱为铸件,在生产过程中必须经过时效处理。如果老化时间短,齿轮箱内应力没有完全消除,安装好的齿轮箱在运行过程中会继续变形,导致泄漏;
3、在安装或维修过程中,轴承压盖、齿轮压盖、齿轮半轴的材料不同,运行时的热膨胀系数也不同。因此,安装时要求膨胀间隙大于一定标准。在齿轮箱的实际运行和安装过程中,由于维护和安装过程不当,导致膨胀间隙小于标准值,这将导致齿轮箱在运行过程中承受齿轮箱内部部件的强大膨胀力,造成变形、渗漏;
4、为了保证变速箱结合面的密封效果,对各螺栓的冷紧、热紧螺栓的伸长量有明确的规定。但在实际维修工作中,如果没有按要求拧紧螺栓,就会造成结合面变形,造成泄漏。
三、传统治理方式与傅士兰治理方式
1、传统方法
一般是停机更换密封元件和密封剂重新密封,但这需要大量的停机和拆卸时间。而且,由于密封件和密封胶的耐油性和耐腐蚀性较差,在较短的时间内就会出现泄漏。这是不可能的。彻底解决造纸机机架渗漏问题。
2、傅士兰高分子材料管理
采用高分子复合材料和技术,无需拆卸即可现场处理泄漏。外漏处理,省时省力,效果立竿见影。该产品具有优异的附着力、耐油性和耐高温性(最高可达260度)和良好的拉伸延展性。可以很好地克服设备振动的影响,为企业解决传统工艺难以解决的问题,并能保证长期的治理效果,保证企业安全连续生产。
4. 实际案例分析
在某造纸厂2640车间,由于纸机老化,严重的泄漏和安全隐患已经开始影响纸张质量。公司之前也做过一些治疗,但效果并不好。经过付士兰工程师现场处理,纸张质量显着提高,润滑油和人工清理的损耗减少。具体操作如下:
1、用抛光机将纸机漏水处打磨并向外延伸3-5cm,直至漏出金属光泽,并打磨接合面的V型槽;
2、使用无水乙醇擦拭,确保表面清洁、干燥、坚固;
3、混合适量富士蓝25551高分子复合材料,涂抹于待修复表面;
4、25551材料固化后,若无渗漏,用砂带打磨材料釉面,涂上3223HT材料,完全覆盖25551材料;
5. 总结
采用高分子复合材料控制造纸机机架上的泄漏,可以避免传统方法的弊端,克服造纸机机架高温造成的材料耐受性差的问题,为企业节省宝贵的时间,并且成本低。成本。为企业提供了一种新的维修、保养技术手段。当企业再次需要处理类似问题时,可以第一时间独立处理施工。
复合材料技术不仅完善了企业的设备管理体系,也为企业快速高效修复设备运行过程中出现的各种问题提供了手段和依据。也为企业设备管理水平的提高奠定了良好的技术基础。