工业机器人去毛刺方案（自动化去毛刺设备）

倒角、去毛刺的工序看似简单，但却是工件加工中不可缺少的一步，直接影响工件的质量。在各种金属和非金属工件的加工中，受到各种不规则工件位置和形状的限制。由于区域复杂多变、区域多且不规则、边缘复杂，会面临很多加工困难。

过去，所需的灵敏度大多只能通过手动加工来实现，但现在可以通过机器人自动加载浮动去毛刺主轴，将去毛刺过程提升到一个新的水平。卡斯特4036 DC-T-ER11是一款高效、灵活的自动去毛刺工具，可以快速、轻松地去除各种金属不锈钢、铝合金、铸铁、非金属SMC、ABS等材料的毛刺和接缝。螺纹、飞边等高要求工作的自动化，避免了费时费力的手动去毛刺。自动化程度高，提高了企业的生产效率，提高了产品质量。

加工案例

铸铁燃气灶去毛刺加工

汽车发动机缸体浮动去毛刺高铁模具打磨去毛刺

柔性浮动系统

卡斯特4036 DC-T-ER11浮动去毛刺主轴采用径向和轴向柔性浮动系统，具有超高的灵活性。浮动机构径向5 度，轴向5 毫米。浮动气压1-8bar可调，自动调节负载去除毛刺，无需精确界定边界；在加工难加工的棱角、交叉孔及不规则形状毛刺时，浮动机构和刀具可跟随工件毛刺的加工，可有效避免刀具损坏。和对工件的损伤，吸收工件、定位等各方面的误差。

高转速高精度主轴

Kasite 4036 DC-T-ER11 内置陶瓷球轴承，转速高达60000 rpm，最大扭矩27Ncm，最大功率850W，体积小，重量轻仅1kg，锥面跳动不超过1 m，最大刀具装夹尺寸8mm，配备ER11卡盘，适合装配ABB、KUKA、Stubli等工业机器人，对不同材质进行柔性浮动去毛刺精密加工。

卡斯特丨德国SycoTec亚太服务中心——提供工业机器人、PCB分板、数控机床升级（CNC加工中心）、义齿加工、陶瓷插芯内外径研磨、微孔加工、浮动去毛刺等精密加工。高速主轴应用解决方案！