立磨摇臂在工作时承受较大的扭矩和冲击力。在使用过程中,由于金属轴承室不具备让路能力,极易造成应力集中,导致金属疲劳磨损和产生间隙。一旦出现间隙,就会加剧轴承室与轴承外圈之间的磨损,使设备产生较大的振动和噪声,降低设备的工作性能,并造成辊体旋转不均匀。由于工作过程中物料体积不均匀,轴承容易受到径向冲击和碰撞。严重时会导致轴承损坏、滚子报废,造成严重事故。
某水泥公司在运行过程中发现生料磨摇臂轴承室端盖处有油脂被挤出。同时,该设备已运行10年。据此,该公司判断可能是由于轴承与轴承座之间存在间隙,导致轴承室磨损。只有存在移动间隙时,油脂才会因受力而从端盖中挤出。设备参数如下:
修复设备:生料立磨
修复部位:2#磨辊摇臂轴
轴承型号:24168 ECCJ/C3W33
磨损量:1.5-3mm
2. 解决方案
对于轴承室磨损,传统工艺采用补焊后再镗孔,或电镀工艺。但无论采用哪种工艺,最大的缺点是必须拆解和运输大量设备,需要大量的人力、物力。另外,电镀工艺的局限性也导致价格较高,且修复后无法达到100%的表面贴合。
该公司希望寻求一种现场修复技术。通过同行了解了富士兰高分子复合材料的现场免拆快修技术,决定使用该材料修复磨损的磨辊摇臂轴。修复采用芙士兰2211F金属修复材料。其原理是用轴承室未磨损的部分作为定位基准,然后将福士兰2211F金属修复材料涂在修复区域,并用模板尺沿基准将修复表面磨平。可以恢复原来的尺寸,然后等材料凝固,然后修复材料的高点,再涂一层材料,直接组装。修复后材料可与轴承表面100%匹配,同时材料固化后耐腐蚀。抗压强度为1600kg/m3,完全可以承受该零件的力学要求。设备开机后运行良好,得到了企业的高度认可。
1、用氧-乙炔火焰烘烤磨损表面,除去表面油污;
2、用抛光机将修补后的表面打磨粗糙;
3、混合适量富士蓝2211F金属修复材料,涂抹于修复部位;
4、用刮刀沿未磨损面为基准,将所涂材料刮平;
5、自然固化,或加热加速固化;
6、固化后,用刮刀检查修补处的高度,并用砂纸打磨釉面;
7、在轴承外表面涂上一层薄薄的富士兰803脱模剂;
8、在轴承外圈或修复面上涂上一层薄薄的2211F材料;
9.组装剩余部件,等待材料凝固即可完成修复。
芙士兰高分子复合材料2211F是一种耐高温、强腐蚀、可机械加工的金属修复保护复合材料。这种材料具有良好的附着力和机械性能。它不仅有金属的强度和硬度,还有它的让步。应用高分子材料进行修复可以消除拆卸和机械加工的需要。不受补焊热应力影响,修补厚度不受限制。高分子复合材料的应用技术可以使企业在第一时间快速有效地进行现场修复。有效避免各种时间和经济损失,且高分子复合材料的修复是冷焊技术,不存在热应力等问题,可以有效避免对基材的二次损伤。