机械图纸有哪几种（机械图纸是什么样子）

机械工程是一门严谨且实践性很强的学科。就图纸而言，即使有一点不清楚，也无法用来指导实际应用。

图纸是工程技术人员进行交流的语言。对于非专业人士来说，看懂机械图纸是有一定难度的。乍一看，似乎有什么事情，但仔细一看，又好像并非如此。都说外行只见热闹，内行则知其中奥妙，但对于机械制图来说，不看透就无法交流和工作，所以机械制图是工厂技术人员必须掌握的知识。

1.机械制图的种类

机械图纸的种类有很多，比如装配图、简化图、原理图、零件图、BOM清单等。首先要确定你得到的是哪一种图纸，然后你才会知道这张图纸表达什么对象，它表达什么内容。表示。从表达上来说，达到什么程度。

2、如何看懂机械图纸？

1、首先你必须明确你得到的图纸是什么类型，是装配图、简化图、原理图、零件图还是BOM清单。不同类型的图纸有不同的信息和侧重点；

2、首先看图中描述的对象，即图的标题；虽然每个人、每个公司的图纸都会一样，但大家基本上都是遵循国家图纸标准的。画是画出来给人看的。如果有太多别人无法理解的特殊地方，那就失去了意义。所以首先看标题栏（右下角）的物体名称、数量、数量、材质（如果有）、比例、单位等信息；

3、确定视线方向；标准图纸至少有一个视图。视图的概念来自于绘图几何的投影，因此基本的三视图概念必须清楚。这是理解图纸的基础。如果了解了图纸上各个视图之间的关系，基本上就可以了解图纸所表达的产品的大致外观；根据投影原理来表达物体的形状，物体可以放置在任意象限内。一般将物体放置在第一象限以获得投影视图的方法称为第一角度投影法。因此，以同样的方式可以得到第二、第三和第三角度投影。四角投影法。

第一角法在欧洲国家（如英国、德国、瑞士等）广泛使用；第三角度法与我们观看物体的方向相同，所以美国、日本等国家都采用这种投影法；中国国家标准CNSB1001规定，第一角法和第三角法均适用，但不能在同一画面中同时使用。

4、通过视图对应产品的关键结构；这是观点的关键，需要积累和空间想象。如果无法还原实际产品，就像笑话所说的那样，“挖一口井，建一个烟囱”。尴尬；

5、确定产品尺寸；你只需要粗略地看一下就能有一个大概的想法。如果你是厂家，使用的时候就得看看；

至此，只要你看过图纸，能从图纸上看懂以上5条，就算是一个能看懂图纸的外行了；就像你看完房子的图纸之后，你就了解了房子的结构和大小。如果您不想详细说明，可以到此为止。然而，机械制图信息远不止于此；

6.机械图纸（这些都是标准产品加工图）表达零件或部件或机器的结构、尺寸、材料、精度等以及机械工业中使用的所有设计数据。在进入这个行业之前你必须阅读它们。说到材料和结构，图纸里的信息还是很多的。由于几乎所有机械信息都在图纸中，仅机械设计手册就有数千页。图中的每一个尺寸标记和每一个表达都有一定的含义。特别意味着很多基础知识，能理解多少完全取决于个人积累；

7、图纸中产品的精度：机械尺寸（如圆柱体的直径）不只是一种尺寸。无论是标注公差（0.XX）还是不标注尺寸，都是一个范围。这是机械（尺寸）精度，这个概念应该一直存在。因为机械零件一般都是大批量生产的，所以要求精度将每个零件的尺寸（不能是同一尺寸，生产时肯定会有误差）控制在一定的范围内。同样，零部件也有几何公差（无论是否标记，都存在）。国家标准中规定了未标注的精度（公差）。有些图纸技术要求会注明精度是机械零件的灵魂，需要一定的积累；

8、图中产品的工艺过程：工艺过程简单来说就是制造（装配）部件的方法。机械制图虽然不表达工艺（过程）的直接信息，但它确实包含了基本过程。如果一个零件设计出来但不能加工，那它就没有意义。如何加工一定是设计者考虑过的，也会在图纸中表达出来；

9、图纸中产品的表面粗糙度：粗糙度决定了使用要求，也限制了加工方法的要求。不同的加工方法所能达到的粗糙度是不同的；例如，一个元件（轴承）内孔的尺寸、位置、形状公差和粗糙度要求将暗示其加工工艺要求（磨削）；

10、产品的热处理：热处理使加工可行，性能满足使用要求。热处理也与选用的材料和加工工艺有一定的关系；

11、产品的表面处理：表面处理一般在技术要求中注明，表面处理也与材质有一定的关系。

3、42个机械制图基本常识：

1、纸张格式按尺寸可分为5种。绘图格式代码为A0、A1、A2、A3 和A4。图片框的右下角必须有一个标题栏。标题栏中文字的方向必须与观看图片的方向一致。

2. 图形线有粗实线、细实线、波浪线、双折线、虚线、细点划线、粗点划线、双点划线八种。

3、图中机器零件的可见轮廓用粗实线绘制，看不见的轮廓用虚线绘制，尺寸线和尺寸线用细实线绘制，对称中心线和轴线用细虚线绘制。虚线、细实线和细点划线的宽度约为粗实线的1/3。

4、比例是指图片中图形尺寸与实际尺寸的比例。

5、比例1:2是指物理尺寸是图形尺寸的两倍，是一个缩小比例。

6、比例2:1是指图形尺寸是实际尺寸的两倍，是一种放大比例。

7、绘图时应尽量使用原值的比例。如果需要，还可以使用放大或缩小比例，其中1:2为缩小比例，2:1为放大比例。无论使用哪种比例，都应在图纸上标注机器零件的实际尺寸。

8、图纸中书写的汉字、数字、字母必须字体工整、笔画清晰、间距均匀、排列整齐。汉字应采用长宋体书写。

9. 尺寸标注的三要素是尺寸限制、尺寸线和尺寸编号。

10、尺寸符号：R表示圆半径，表示圆直径，S表示球直径。

11. 图纸上的尺寸为零件的实际尺寸。当尺寸以毫米为单位时，不需要代码或名称。

12、标注标准水平尺寸时，尺寸编号开头方向应朝上；标记垂直尺寸时，尺寸编号的开头方向应向左。角度大小数字始终写在水平位置。任何绘图线在穿过尺寸编号时都必须断开。

13、斜率是指斜线相对于水平线的倾斜程度，用符号表示。标记时，符号的倾斜方向应与标记坡度的倾斜方向一致。标记的锥度方向一致。

14、符号“1：10”表示斜度为1：10，符号“1：5”表示锥度为1：5。

15、平面图形中的线段可分为三种：已知线段、中间线段、连接线段。它们的绘制顺序应该是先绘制已知线段，然后绘制中间线段，最后绘制连接线段。

16、已知固定尺寸和定位尺寸的线段称为已知线段；尺寸固定但定位尺寸不完整的线段称为中间线段；只有固定尺寸而没有定位尺寸的线段称为连接线段。

17、主视图所在的投影平面称为正投影平面，简称正面，用字母V表示。顶视图所在的投影平面称为水平投影平面，简称为为水平面，用字母H表示。左视图所在的投影面称为侧投影面，简称边，用字母W表示。

18、三视图的投影规则是主视图和俯视图等长；主视图和左视图高度相同；顶视图和左视图的宽度相同。

19. 零件具有三个尺寸：长度、宽度和高度。前视图可以反映零件的长度和高度，俯视图只能反映零件的长度和宽度，左视图只能反映零件的高度和宽度。

20、零件有上、下、左、右、前、后六个方向。主视图只能反映零件的上、下、左、右方向。俯视图只能反映零件的前、后、左、右方向。右方向：左视图只能反映零件的上、下、前、后方向。

21. 基本视图有三种，分别是主视图、俯视图、左视图。

22. 除基本视图外，还有底视图、右视图、后视图三种视图。

23、根据切割范围的大小，剖视图可分为全剖视图、半剖视图和局部剖视图三种。

24、剖面图的切割方法可分为全剖面、半剖面、局部剖面、阶梯剖面和组合剖面五种。

25、剖面图的标注包括三部分：表示剖切面（剖面线）位置的符号，两端标有字母表示投影方向的箭头写有“——”字样剖面图上方。

26、省略所有标注的剖视图，表示剖切面是通过机器零件的对称面剖切后绘制的。

27、剖面图用于表达零件的内部形状。型材可分为实心零件和空心零件。

28.移出截面和重合截面的区别是：移出截面-在视图轮廓之外绘制的截面，重合截面-在视图轮廓内部绘制的截面。

29、图中的图形只能表达零件的结构形状。零件的实际尺寸应以图纸上标注的尺寸为准。

30、标有尺寸的数字称为尺寸基准。机器零件的长、宽、高各方向至少有一个维度基础。

31. 螺纹的五个要素是螺纹牙形、直径、螺距、导程、螺纹数和旋转方向。

32、只有内外肋的齿形、直径、螺距、螺纹数、旋转方向一致时，才能拧在一起。

33、牙形、直径、螺距均符合国家标准的螺纹称为标准螺纹；牙形不符合国家标准的螺纹称为非标准螺纹；轮廓符合国家标准但直径和螺距不符合国家标准的螺纹称为螺纹。对于特殊螺纹。

34、规定的外螺纹拉制方法是：大径用_d_________表示，小径用_d1_表示，终止线用粗实线表示。

35. 在剖视图中，内螺纹的大径用_D_____表示，小径用_D1___表示，终止线用粗实线表示。不可见的螺纹孔，其大径、小径和终止线均用粗实线表示。

36、螺纹连接的常见形式包括螺栓连接、螺柱连接和螺钉连接。

37、常用的键类型有普通平键、半圆键、钩楔键、花键等。

38、圆柱齿轮按齿轮方向可分为正齿轮、斜齿轮和人字齿轮。

39、齿轮齿部的规定绘制方法是：齿顶圆用粗实线绘制；索引圆用细虚线绘制；齿根圆用细实线绘制，也可省略。在剖视图中，根圆用粗实线绘制。

40、当零件的所有表面有相同的表面粗糙度要求时，可在图纸右上角统一标注；当零件大部分表面粗糙度相同时，可在右上角标注相同的粗糙度代号，并在其前面加注其余两个字。

41、一幅完整的装配图应由以下四部分组成：一组视图； 必要的尺寸； 技术要求； 零件编号和详细信息栏。

42、装配图中的尺寸包括：规格尺寸装配尺寸安装尺寸外形尺寸其他重要尺寸。

机械制图中常见的符号及含义：

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