数字孪生智能工厂（上海 数字孪生公司）

一、数字孪生工厂解决方案概述

随着工厂自动化、信息化建设的不断推进，各种自动化系统、信息系统的部署和应用，使得车间管理作为产品生产越来越重要，工作量也越来越大。互操作性的要求越来越高，安全性、可用性、运维管理的要求也越来越高。但另一方面，随着工厂智能化建设的不断发展，由于缺乏统一规划等制约，将面临越来越多的挑战：

工厂规模大，智能监控设备部署分散，巡检压力大，人工成本高，无法及时发现问题。工厂监控缺乏集中、直观的可视化监控管理平台，管理人员无法实时、全面、准确地了解现场生产情况和工艺流程。基于以上问题，构建三维视觉数字孪生工厂平台势在必行。

二、数字孪生工厂解决方案设计目标

通过上海力控源深的数字孪生工厂解决方案可以实现以下目标：

实现可视化数字孪生工厂。对整个园区、建筑、生产车间、生产设备、监控设备等进行3D建模，实现从实体园区到3D虚拟园区的数字化、监控可视化转变。实现生产监控一体化、精细化管理。设备运行状态及参数实时采集并自动统一汇总至系统平台；通过仿真软件中模型状态的实时更新，使仿真数据与真实设备状态一致，实现车间设备真实运行状态的实时同步监控。实现可视化报警管理和定位。平台集成的监控子系统可以对监控属性设置预警阈值和预警级别，并开放接收第三方系统推送的预警接口，实现不同级别的预警显示和不同颜色的提醒。当您点击警告对象时，可以显示详细的警告信息；点击定位即可实现透视定位。

三、数字孪生工厂解决方案系统架构

系统的功能架构如下图所示：

四、数字孪生工厂解决方案功能特点

1.基本操作功能。构建3D数字孪生工厂3D场景，并基于3D场景，实现实景视点操作、指定路线漫游、物体定位、平移和旋转等功能。

2.工艺流程模拟功能。利用移动物联网，实现基于GIS地理分布的设备智能接入，对设备进行远程运维、故障报警、风险识别和预防性维护。

3.实时数据显示功能。自动读取生产现场实时返回的检测数据，并实时显示在三维场景中的设备站和传感器上。实时监控设备运行状态。如果超过预设值，系统将进行预警和提醒。

4.设备管理功能。系统可以及时收集并列出设备的故障报警信息。点击报警信息可以自动定位具体设备，并在报警设备上显示醒目的报警标签。同时可以快速查看设备详细的报警和故障情况。

5.资产可视化。实现所有独立设备和联网设备的三维建模，可以快速搜索定位目标设备，查看设备的安装申请信息、归属信息等。

6、设备实时联动、可视化管理。实现运行设备数据的实时采集并自动上传至平台，保证系统中的数据与运行设备的运行情况同步，真实反映工厂设备的真实运行情况。

五、数字孪生工厂解决方案给客户带来的价值

1.力控科技采用最新的计算机图形技术，基于三维虚拟现实的最佳形式，实现智能工厂的真实展示，将“物理空间”与“虚拟呈现”融为一体，采集物理生产和制造过程中的所有实时数据都在虚拟环境中集成并显示。

2、通过该系统，虚拟环境中的生产模拟可以与现实中的生产无缝结合，利用数字孪生工厂的灵活优势，提高企业管理和生产的透明度，提高企业领导的业务分析工作和管理决策。效率，为数据驱动的智能制造奠定坚实的基础。

上海力控源深推出具有自主知识产权的“云边端”一体化解决方案软硬件产品，以及新型工业互联网智能运维设备组合：FCloudComm物联网网关、MIP工业微信小程序和ThingNet智能运维平台实现了从本地数据采集、到云端数据存储、到移动端浏览、到平台数据展示和运维的功能，构建了基于云边端融合的新型工业物联网解决方案。