工业智能设备如何实现远程维护与调试功能（工业智能设备如何实现远程维护与调试）

工业革命以来，生产技术迅速发展，各种工业设备迅速应用于自动化生产系统，极大地促进了经济发展。这些智能工业设备一旦出现故障，将会影响整个工厂的生产节奏。 “一举一动”在数字化、信息化的工业自动化系统中表现得非常明显。

当厂家将设备销往全国各地时，一旦设备出现故障，传统的人工维护需要厂家派工程师到设备现场进行检查和维修，这需要支付路费、食宿费，而且还可能遇到各种突发情况。地点。导致实际设备维修服务体验较差。

随着网络和技术的发展，我们可以采用数据化、智能化的方式来实现远程监控和维护的高效。我们来看看基于VPN的Device Express+云平台的物联网设备远程监控和维护解决方案，不仅不需要去现场进行远程维护，而且提高了效率和及时控制。

首先，通过物联网网关实现现场设备的联网。这些网关设备会每天24小时采集工业设备的数据，经过过滤和计算后上传到云平台，实现对设备的远程数据监测和控制。通过设备IP地址定位临时开通VPN加密维护通道，方便工程师远程上传下载程序、维护更新。

之后，无论设备多远、多分散、工程师在哪里，只要有畅通的网络环境，都可以使用手中的计算机进行维护。首先我们只能安装我们设备的远程快线，与现场设备建立连接，打通工程师与现场设备之间的网络通道，连接现场网关设备，使用相应的编程软件实现远程PLC等工业设备的程序下载和在线。调试等操作可以达到亲临现场的效果。

另外，面对现场设备的硬件故障，PLC程序的在线诊断还可以远程判断设备的故障点或工作部件异常，缩小检查范围，使设备维护人员能够外出前将工具带齐，避免现场无配件维修。尴尬的境地。

远程维护快车的优势

（1）高效便捷，工程师可以随时随地远程访问现场设备和设备。

（2）功能丰富：支持网口、串口设备远程维护，支持国内外远程维护

（3）组网灵活：支持5G、4G、WiFi、有线以太网等多种组网接入方式。

（4）经济实惠：无需搭建服务器，梧桐博联穿透云端为您提供不间断服务

（5）高级运维：结合数据云的数据挖掘和分析功能，实现预防性高级运维