制冷装置的自动控制（制冷自动控制有哪些方式）

随着科学技术的发展，制冷系统自动控制的技术手段也在不断升级和进步，从继电器控制到单片机控制、PLC控制、工控计算机控制等，让我们来了解一下这些不同的控制方式。

继电器控制：

它采用硬接线方式，利用继电器机械触点的串联或并联以及延时继电器的磁滞动作来实现组合控制。这种控制方式连接数较多，功耗较高，灵活性和扩展性较差。通常用于自动化控制电路中，实现自动调节、安全保护、电路转换等功能。有电压继电器、电流继电器、时间继电器、压力继电器等类型。还有一些新型电磁继电器用于电子控制设备中的信号传输和弱电电源切换。

微控制器控制：

是指采用专用芯片对制冷系统的装置进行控制，如对被控参数的采样和控制，以及必要的安全保护功能。它将CPU、RAM、ROM和I/O组合在一块芯片上，因此称为微控制器。它实际上是一个微控制器，通过输入和输出来控制调整的参数。例如，当家用空调由单片机控制时，它通过接收遥控器的信号来控制空调的运行，以及室内温度、热交换器温度、压缩机状态等。一些新开发的单片机在近年来还具有定时控制和LED显示等功能。结构简单、价格便宜、使用方便。但抗干扰能力较差，编程复杂，要求编程人员具有一定的硬件知识。通常小型机组多采用单片机控制。

PLC控制：

可编程逻辑控制器（PLC）是集微电子技术、计算机技术、自动控制技术和通信技术于一体的工业控制装置。它有更多的接口连接到工业控制组件。通过改变编程语言，可以适应不同的控制要求。其结构类似于微型计算机，由集成电路组成。其基本部件包括中央处理器（CPU）、存储器、输入/输出接口、电源等。控制器用软件代替了大量的中间部件。继电器和时间继电器只有少量与输入和输出相关的硬件。接线可减少到继电器控制系统的1/101/100，大大减少了因接触不良引起的故障，降低了功耗。

在PLC控制中，大中型制冷机组大多采用大屏幕彩色或单色触摸屏来实现人机对话。一方面显示机组的运行参数、运行状况、故障记录等。此外，还可以利用触摸屏编写帮助菜单来帮助用户。操作机组实现一键开机、一键关机。实现机组的能量调节、故障报警、启停控制、远程监控等功能，提高机组的自主运行能力。选择PLC时，需要分析机组的控制要求，确定型号及相应的模块配置。

集中控制系统：

(1)工控机运行速度快，软件丰富，但价格昂贵，抗干扰能力比PLC差。它们一般与PLC连接，用作大型制冷控制系统中的主机。系统中各单独设备在PLC的控制下完成控制任务，各单独设备之间的联合控制和协调由工控计算机完成。

(2)群控管理：大型机组一般采用由工控计算机组成的中央控制器进行集中管理和监控，实现机组的群控和机房的无人化管理。例如，大楼的中央空调冷水机组是一个比较大的工程系统，一般采用机组的群控。中央控制器可以获取各机组的全部现场数据，并通过表格、运行图、曲线图等直观地显示出来，方便用户对设备进行维护和管理。

(3)远程管理：为了帮助用户更好地管理制冷机组，延长机组使用寿命，了解用户使用情况，大中型机组一般都配备远程监控功能，各机组厂家进行远程监控对它们进行监控和维护。用户的监控计算机与客户端单元计算机通信。厂家技术人员可以在机组计算机允许的范围内直接读写机组计算机上的数据，以协助用户对机组进行操作和维护。他们还可以将收集到的数据以文件的形式存储在服务器中，以防止数据丢失并方便分析。

（4）制冷云平台管理：随着互联网技术的发展，一些设备制造商利用物联网信息技术对制冷系统进行实时监控，监测数据变化并智能分析，不断获取系统运行状况反馈，并自动形成运营档案为用户提供最便捷、易用的覆盖全流程的冷链监控服务。用户设备管理人员可以随时随地通过电脑、手机等终端方便地查看系统运行状态，及时接收异常报警和潜在故障预警，并获得专业技术人员的远程技术支持，有效减少设备维护成本并改善用户的设备维护。设备效率保证设备安全高效运行。