管束干燥机轴承位磨损后可以现场修复吗（管束干燥机轴承位磨损后可以现场修复吗为什么）

某制药公司淀粉车间管束干燥机出现轴承磨损问题。轴承位置为400mm，磨损宽度为200mm，最大磨损量为5mm。配合形式从前到后依次为轴端锁紧螺母、隔套、轴承、隔套。经分析认为，造成轴承位和隔套位磨损的原因是：锁紧螺母预紧力不足或松动，引起轴承的相对移动和窜动，造成轴径磨损。

几种常见的修复技术

拆解后修复焊机处理

设备拆卸后运至机修车间进行补焊、机加工。停机时间很长。补焊过程很容易产生热应力，导致轴变形、弯曲，造成不可逆的损坏，短期内无法开机运行。

刷镀

刷镀一般对镀层厚度有要求，不能达到厘米级厚度，而且设备也不可能在短时间内启动。

高分子材料在线修复

对于轴承磨损问题，高分子复合材料可以根据设备转速、轴承型号、使用要求等参数选择不同的设备修复工艺。本次烘干机轴承磨损情况根据现场实际情况确定采用模型比例修复工艺。

首先根据图纸尺寸加工模板尺，然后在磨损表面修复并焊接支撑点，并根据模板尺修整支撑点的高度，以达到定位目的。最后涂上富士兰高分子修复材料，直接安装轴承即可完成修复工作。该方法具有修复时间短、修复精度高、修复成本低、对设备无二次损坏、操作简便等特点。

计划实施流程

1、表面处理：首先将管束干燥机磨损部位用油烘烤，除去已渗入金属微孔的油脂；

2、打磨：用砂纸和抛光机打磨磨损处，并用酒精或丙酮清洗干净。

3、补焊支撑点：根据磨损量，在磨损部位补焊支撑点，支撑点间距10-20mm，周向6-8个；

4、修剪支撑点：用模型尺根据模型尺检查支撑点的高度，并打磨修剪至尺寸合适；

5、混料：将Fushilan 2211F材料按比例混合，搅拌均匀至无色差；

6、涂抹材料：用2211F材料填充磨损位置并使其略大于磨损量；

7、涂脱模剂：在轴承内圈涂脱模剂，晾干备用；

8. 组装：组装间隔套和轴承。

9、材料固化：24/24h，料温每升高11，固化时间缩短一半。