视觉光源在新能源行业中的应用有哪些（视觉光源在新能源行业中的应用论文）

近年来，随着“碳达峰”和“碳中和”的实施，新能源产业在政策支持下快速发展，尤其是光伏和锂电池市场发展最为迅速。目前，我国锂电池正在向高能量密度、长续航里程、高安全性方向不断优化。在保持快速发展的同时，锂电池产品的一致性、良率、安全性备受关注。

乐视科技专注新能源产业发展，携手多家领先的新能源企业设备提供商，为新能源生产流程提供核心解决方案。

在整个锂电池生产过程中，目视检测主要应用于以下几个环节：

不良电极材料卷膜的分选

焊接缺陷检测

包装检验

成品外观检验

01

不良电极材料卷膜的分选

在卷膜材料中，容易出现涂层缺陷、划伤、裂纹、材料过多、材料过少、杂质等问题。这些缺陷如果流入下一步，在包装成型后将是致命的。因此，表面缺陷检测在锂电池生产中非常重要。尤为重要。

锂电池电芯膜层表面缺陷检测

实物图

案例图

实物图

案例图

切割前，大多数卷膜面积较大，要求视野较宽，检测速度较快。在视觉检测中，我们会优先推荐线扫描解决方案。线扫描相机可采集连续图像，具有检测速度快、检测面积大的优点。

02

焊接缺陷检测

锂电池产品的生产过程涉及到各个位置的焊接和封边。为保证密封安全，常采用焊接工艺来填充密封钉间隙。焊接检验是锂电池生产的关键质量控制。焊接过程中常见的缺陷有爆点、漏焊、焊透等。

锂电池焊接轮廓检测

实物图

案例图

实物图

案例图

常规锂电池焊接检测多采用二维成像分析，可采用组合光源进行检测。

03

包装检验

由于锂电池的包装中用到了胶水，因此胶水轮廓的检测也是锂电池生产中必不可少的一环。

锂电池电极位置胶轮廓检测

实物图

案例图

胶水检测也大多采用2D面阵成像，但胶水表面透明、无色且光滑，因此采用常规光源方案不一定有好的效果；这时，我们可以使用紫外线光源来突出胶水的轮廓。

紫外线效果

结合特殊光学配件

04

成品外观检验

锂电池会被包装成电池组，其外观检验也需要非常严格的要求。在生产中，包装主要由机器完成。划痕、碰伤、污垢等常见问题大多是机器生产造成的。

锂电池轮廓和表面的污垢和划痕

实物图

案例图

实物图

案例图

汽车动力锂电池成品面积较大，建议使用线扫描视觉方案。对于光滑表面无方向性划痕和皱纹的检测要求，通常采用均匀光源照明，结合线扫描相机成像。照明时，隧道线光源常与同轴线光源结合使用，以突出缺陷并便于图像分析。

审稿人：李茜