激光切割机切割圆孔不圆怎么处理（激光切割机割孔不圆的原因）

传统的钣金冲孔方法是使用冲床，依靠外部硬力直接作用于工件表面，容易导致精度低、冲边过多等缺点。然而激光切割技术的出现改变了目前的不利局面。越来越多的加工企业开始选择激光切割圆孔。加工断面光滑，可随时改变直径，操作灵活性高，却具有现代化的加工能力。该方法还需要熟练的操作者。操作不当会造成圆圈不规则。

1、可能是光线强度调节不当，导致最终结局不重叠。一般来说，最大光强与最小光强之差不应超过5%，且速度不宜调节过快。如果太快，可能会跳帧。结果不一致。

2、然后检查硬件：光束、透镜、喷头等是否有问题。

3、检查伺服电机或切割头是否松动。

4、吹气压力不合适

吹制过程中，气压过小，会出现刮边、碳化现象。如果压力太高，孔很容易爆裂。因此，这就需要工艺打样员与机器完美配合，根据经验选择合适的气压，才能使切割出的圆孔更加饱满。

5、圆孔太小

用激光切割机切割圆孔的最佳方案是圆孔比为1:1，也就是说孔径与板厚的比例为1:1。当然，这个比例意味着孔径越大，切割出的高质量圆就越好。洞更容易。否则，当光纤激光切割机能量不足时，切割孔容易出现断点残留和圆孔不圆的情况。

6、伺服电机参数不正确

圆孔有时会出现椭圆形或不规则形，这与XY轴运动不匹配有关。造成XY轴运动不匹配的直接原因是伺服电机参数调整不当。因此，切割圆孔的质量对伺服电机也有一定的要求。

7、导轨、丝杠精度误差造成

如果伺服电机参数误差影响了切割质量，那么导轨和丝杆的精度误差也会直接导致圆孔精度达不到预期。这与激光切割机厂家的实力有关。通常，一些小工厂会欺骗客户，说激光切割机的精度可以达到0.1毫米，但实际上，在实际操作过程中，激光打孔的质量和效果会很差。嗯，它影响产品的附加值。因此，选择高品质、选择大品牌的激光切割机是非常有必要的。

所有这些参数都是用来鉴别切割圆孔的精度、速度等参数是否符合标准要求，足以鉴别所购买的激光切割机的质量是否合格。所以购买激光切割机时一定要擦亮眼睛。

影响光纤激光切割机切割精度的四大因素

激光发生器激光凝聚的大小：凝聚后的光斑越小，切割精度越高，切割后的间隙也越小。这说明光纤激光切割机精度高、质量好。但激光发出的光束是锥形的，因此切出的间隙也是锥形的。在这种情况下，工件厚度越大，精度就越低，因此切缝就越大。

工作台精度：光纤激光切割机工作台精度高，切割精度也会提高。因此，工作台的精度也是衡量激光发生器精度的重要因素。

激光束会聚成锥形：光纤激光切割机在切割时，激光束呈锥形向下。此时，如果切割工件的厚度较大，则切割精度会下降，切割间隙也会较大。

不同的切割材料也会影响光纤激光切割机的精度。相同情况下，光纤激光切割机切割不锈钢和切割铝时精度会有所不同。不锈钢的切割精度会更高，切割面也会更光滑。