避免电机烧毁的最有效的预防措施是进行正确的技术维护。其主要保养方法有以下六点。小编就为大家简单介绍一下:
1、经常保持电机清洁
电机运转时,进风口必须始终保持清洁。进风口周围至少3m范围内不允许有灰尘、水渍、油渍等杂物,以免被吸入电机内。如果灰尘、油污、水等被吸入电机内,就会形成短路介质,会损坏电线的绝缘层,造成匝间短路,电流增大,温度升高而烧毁。电机。因此,必须保证电机有足够的绝缘电阻和良好的通风冷却环境,使电机在长期运行中保持安全稳定的状态。
2、额定负载下工作
电动机过载运行的主要原因是被驱动负载过大、电压过低或被驱动机械卡死。当电机在过载状态下运行时,电机转速会降低,电流增大,温度升高,绕组线圈过热。如果长时间超载,电机的绝缘会在高温下老化失效并烧毁。这是电机烧毁的主要原因。因此,电机运转时,应注意经常检查传动装置运转是否灵活、可靠。随时检查和调整传动带的松紧度和联轴器的同轴度。如发现卡滞现象,应立即停车,查明原因,排除故障。然后再次运行。
3、三相电流必须平衡
对于三相异步电动机,三相电流中任意一相电流与其他两相电流平均值之差不允许超过10%,以保证电动机安全正常运行。如果单相电流值和其他两相电流平均值超过规定限值,则表明电机有故障。必须查明原因并排除故障后才能继续操作。否则,电机可能会烧毁。
4、保持常温
要经常检查电机的轴承、定子、外壳等部位的温度是否异常。特别是对于没有电压、电流、频率监测设施和没有过载保护设施的电机,温升的监测尤为重要。如果发现轴承附近温升过高,应立即停机,检查轴承是否损坏或缺油。如果轴承损坏,应在运行前更换新轴承。如果轴承缺油,应添加润滑脂。否则,轴承会进一步损坏,造成机座垮塌,造成扫孔,烧毁电机。
5、观察是否有振动、噪音和异常气味
如果电机振动,会引起与之相连的设备的非同轴度增大,导致电机负载增大、电流升高、温度升高而烧毁电机。因此,电机运行时,要经常检查地脚螺栓、电机端盖、轴承压盖等是否有松动,连接装置是否可靠,出现问题必须及时解决。
噪音和气味是电机运行异常和故障的前兆。必须及时发现,找出原因并消除。否则,就会耽误时机,扩大故障,甚至发生烧毁电机的重大事故。
6、保证启动设备正常工作
电机启动设备的技术状态对电机的正常启动起着决定性的作用。否则,电机在进入正常工作状态之前很容易烧毁。实践证明,造成电机烧毁的原因大部分在启动设备上。
起动设备的维护主要是清洁和紧固。接触器触点不洁,会增加接触电阻,发热烧坏触点,造成缺相,烧毁电机。接触器拾波线圈铁芯腐蚀、积尘,会造成线圈吸合不紧而发出强烈噪音,线圈电流增大,烧毁线圈,造成故障。
电气控制设备应放置在干燥、通风、便于操作的场所。应定期清除灰尘。每个接线螺钉均应拧紧。检查接触器触点是否接触良好、可靠,机械部件是否灵敏、准确,保持良好的技术状态。从而保证平稳启动而不烧坏电机。
审稿编辑:唐子红