设备的动密封问题随着设备的运行始终存在。今天我们整理了动态设备中常用的各种密封形式、使用范围及特点,以便大家对密封问题有更深入的了解。
1、填料密封
填料密封按其结构特点可分为:
软填料密封
硬填料密封
成型填料密封
1、软填料密封
软填料类型: 填料
填料通常由较软的线编织而成,并通过横截面积为方形的条带填充到密封腔中。压盖产生压紧力压紧填料,迫使填料压在密封面(轴的外表面和密封腔)上,产生密封作用的径向力,从而起到密封作用。
软填料适用场合:
填料所选择的制造材料决定了填料的密封效果。一般来说,填料的制造材料受到工作介质的温度、压力和pH值的限制,填料工作的机械设备的表面粗糙度、偏心度和线速度等,也会对选型有要求。包装材料。
石墨盘根能承受高温、高压,是解决高温、高压密封问题最有效的产品之一。耐腐蚀、密封性能优良、功能稳定可靠。
芳纶盘根是一种高强度有机纤维。编织盘根浸有聚四氟乙烯乳液和润滑剂。
聚四氟乙烯盘根采用纯聚四氟乙烯分散树脂制成。它先制成原膜,然后加捻、编织成包装。可广泛应用于食品、制药、造纸、化纤等行业清洁度要求高、腐蚀性强介质的阀门、泵等。
2、硬填料密封
硬填料密封有两种类型:开口环和开口环。
2、机械密封
机械密封始终由两个主要部分组成:旋转部分(黄色部分)和静止部分(橙色部分)。两个相对运动的动、静环形面成为密封件的主密封面。
机械密封也称为端面密封。根据相关国家标准,机械密封定义为:至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力、密封件的弹力(或磁力)的配合下保持配合并相对滑动。补偿机构和辅助密封。防止液体泄漏的装置。
3、干气密封
干气密封,即“干运行气封”,是一种采用开槽密封技术进行气体密封的新型轴端密封。它是一种非接触式密封。
特征:
密封性能好,使用寿命长,无需密封油系统,动力消耗低,操作简单,运行维护成本低。干气密封作为一种不需要任何密封端面冷却和润滑油的免维护密封系统,正在取代浮环密封和迷宫密封,成为石化行业高速离心压缩机轴封的主要密封。
应用:
离心压缩机等高速流体机械适用于少量工艺气体泄漏到大气中而无危害的工况,如空气压缩机、氮气压缩机等。
4. 迷宫式密封
迷宫式密封是围绕旋转轴依次排列的一系列圆形密封齿。齿之间形成一系列拦截间隙和膨胀腔。被密封介质通过曲折迷宫的间隙时产生节流作用,防止泄漏。目的。
迷宫式密封是离心压缩机级与轴端之间最基本的密封形式。根据不同的结构特点,可分为光滑型、锯齿型、阶梯型和蜂窝型四种。
1. 光滑的迷宫式密封
光滑迷宫密封有整体式和板式两种结构。其结构简单,易于制造,但密封效果较差。
2.锯齿形迷宫密封
曲折迷宫密封也分为整体式和面板式两种结构。这种迷宫式密封的结构特点是密封齿延伸不同高度,高、低齿交替排列。配合轴表面为特制的凹凸沟槽。沟槽,这种高低齿与凹凸沟槽配合的结构,使光滑的密封间隙变成锯齿状,从而增加了流动阻力,提高了密封效率。但只能用于具有水平剖分面的圆筒或隔断,且密封体也必须制成水平剖分式。
3.阶梯式迷宫密封
阶梯式迷宫密封的结构与光滑迷宫密封相似,但密封效果与锯齿形迷宫密封相似。常用于叶轮盖板和平衡板处。
4、蜂窝迷宫密封
蜂窝迷宫密封的密封齿焊接成蜂窝形状,形成复杂形状的膨胀室。其密封性能优于普通密封形式,适用于压差较大的场合,如离心压缩机的平衡板密封。蜂窝迷宫密封制造工艺复杂,密封片强度高,密封效果好。
5、油封密封
该油封为自紧式唇形密封件,结构简单、体积小、成本低、维修方便、阻力矩小。它不仅能防止介质泄漏,还能防止外部灰尘和其他有害物质的侵入,并能有效地抵抗磨损,具有一定的补偿能力,但不耐高压,因此一般用于低压情况下的化工泵。
6.动力密封
化工泵运行时,副叶轮产生的压头与主叶轮出口处的高压液体平衡,实现密封。停车时,副叶轮不工作,因此必须配备停车密封装置,解决停车时可能出现的化工泵泄漏问题。副叶轮密封结构简单、密封可靠、使用寿命长。可实现化工泵运行过程中无泄漏。因此,常用于输送含有杂质的介质的化工泵。
7、螺旋密封
螺旋密封也是动态密封的一种形式。它是在旋转轴上或轴的容纳套上加工出螺旋槽,轴与套之间充有密封介质。轴的旋转使螺旋槽起到泵的作用,从而防止密封液泄漏。其密封能力的大小与螺旋角、螺距、齿宽、齿高、齿长以及轴与轴套之间的间隙有关。由于密封件之间没有摩擦,因此使用寿命长。但由于结构空间的限制,其螺旋长度一般较短,因此其密封能力也受到限制。当泵的转速降低时,其密封效果会大大降低。