管子防腐视频（管材防腐步骤）

对于管板表面的腐蚀，企业往往通过改变换热器的材质来提高防腐性能，这会投入大量资金。但随着时间的推移，管板表面的腐蚀现象又会重新出现，因此这种方法只能延缓换热器的腐蚀周期，并不能从根本上解决换热器管子表面的腐蚀现象床单。

那么如何解决换热器管板腐蚀问题呢？下面，本文作者结合自己的经验和两个现场实例来分析一种经济高效的管板腐蚀解决方案。

采用高分子复合修复材料实施表面有机涂层防腐是目前有效的防腐措施之一。本文案例采用富士兰高分子复合材料。这种高分子复合材料可以在被保护的基材上形成固化的保护涂层，起到屏蔽作用，将基材钢板与循环水隔离，避免腐蚀。锈；涂层具有优良的抗渗透性能、对腐蚀介质的稳定性、附着力强、适宜的力学性能等，保证了防护涂层的应用效果和设备的运行周期。与传统压力容器焊接修复相比，具有施工简单、成本低、安全性能高、修复效果好的特点。

一、换热器管板防腐操作步骤

1、准备工作：拆除换热器封头，确保施工安全并留出可操作空间；

2、压力泄漏试验：按额定压力加压测试泄漏点和裂纹，并标记位置，并进行补焊（直至无裂纹或泄漏点后方可进行下一步）；

3、干燥处理：对需保护的零件进行干燥，确保零件表面干燥、无水痕；

4、表面处理：表面喷砂处理，清理表面附着物，露出金属原有本色，符合Sa2.5标准；

5、清洁表面：用压缩空气吹干灰尘（无水、无杂质）；

6、共混材料：严格按照比例将富仕蓝高分子复合材料共混至均匀、无色差；

7、涂层材质：采用富士兰高分子复合材料。根据涂层的厚度要求和防护技术要求，涂层处理应分步进行，涂层至少应涂刷两次；

9、固化：自然固化或加热固化；

10、检查：材料达到固化要求后，用电火花检测防腐材料的覆盖密度，用测厚仪测量涂层厚度。满足要求后即可安装使用。安装过程中，应避免修复部件受到撞击和敲击。

2、管板防腐现场图片

案例一：换热器管板及管束表面防腐技术

案例二：余热发电凝汽器管板、水室防腐防锈保护