煤转子秤安装维修规程（煤磨转子秤工作原理）

【摘要】煤粉转子秤是一种能满足现代水泥窑燃烧器特殊要求的新型煤粉称量和给料装置。本文分析了煤粉转子秤的磨损原因，提出了利用高分子复合材料修复煤粉转子秤磨损问题的现场修复方案。修复完成后，将持续跟踪使用效果，验证富士蓝聚合物的使用情况。修复采用复合材料，可抵抗侵蚀和磨损。维修方便、耗时短，大大提高了公司的设备管理方法。

【关键词】煤粉转子氧化皮，冲蚀磨损，富石蓝，超耐磨碳化硅复合材料

一、设备介绍

煤粉转子秤是一种能够满足现代水泥窑燃烧器特殊要求的新型煤粉称量和给料装置。煤粉秤测量轴承传动轴。工作时，助流空气通过三个垂直管道和青壳纸垫片上的三个小孔进入转子腔。助流空气到达转子腔后，对排出管上部的转子进行清洗。这里的煤粉通过压力被送入出料管，煤粉被送到下计量轮。计量轮内的煤粉通过空气流化床后，通过罗茨鼓风机的风进入窑内燃烧。

2、设备问题与原因分析

煤粉转子秤的入口、出口、压缩空气入口、壳体等部分是输入和输出煤粉的主要设备部件。这些部位长期受到煤粉的冲击和侵蚀。严重时会造成部件局部穿孔，造成设备严重损坏，影响煤粉计量，存在安全隐患。此类问题在设备的使用过程中长期存在。传统的补焊和修复工艺会加速零部件的报废，迫使企业投入高额成本购买备件，从而增加运营成本。而这给企业增加了大量的停机时间，严重影响设备的安全连续运行。

3、煤粉转子秤壳体冲刷磨损的解决方案分析

1）拆装、更换冲刷、磨损件，更换备件。频繁拆卸、更换备件，增加了停机或维修时间和工人的劳动强度；经过堆焊、打磨、补焊后，由于热应力的影响，元件的寿命大大缩短。一般使用一年左右就会报废。大大增加了公司的维修和保养成本。

2）芙士兰高分子复合材料属于冷焊技术，避免了热应力变形问题。采用的耐磨材料为双组份环氧碳化硅复合材料，由高性能环氧树脂、碳化硅复合而成，具有极高的耐磨性能，可满足设备部件的使用要求最大程度避免企业长期停机。富士兰的技术抢修可在现场实施，时间短、成本低，有效保证了企业安全连续生产，方便可靠。

4、高分子复合材料修复步骤

1）用抛光机对磨损部位进行抛光。目的是使表面变得粗糙，露出金属本来的颜色，以利于材料的粘合；

2) 用无水乙醇擦拭抛光区域。处理过的表面必须清洁、干燥、坚固/粗糙。

3）以重量比4:1混合芙石蓝128L材料，用油灰刀反复混合3分钟，直至最终颜色无色差。

4）用手指将混合好的128L材料均匀覆盖在需要修补的部位并压实。施工时，底层应涂紧，以保证材料与基材的粘结效果。

5）拌和芙士兰EE-94材料，该材料的拌和方法要像揉面团一样，反复揉捏2分钟，直至颜色均匀、无色差。

6) 将混合好的EE-94材料涂在128L材料上，并在128L材料凝固之前覆盖EE-94材料。由于材料的特性，需要使用橡胶锤蘸无水乙醇进行敲击和夯实。填充损坏的位置并尽可能与原始表面齐平。

7) 材料固化。在24C下固化24小时。温度每升高11，固化时间缩短一半，但升高的温度不得超过材料的承受温度。

5、应用案例