【摘要】某油田所属加油站观测井底部发生地下水泄漏问题。地下水对井内汽油、柴油输送管道造成不同程度的腐蚀,给输送管道带来安全隐患。本文介绍了利用富士兰高分子复合材料对地下井内壁实施在线堵漏和防腐处理,满足了公司的使用要求,为公司降低了维护成本和停机时间,实现了延长设备寿命,保护内墙结构,并大大降低维护成本的目的。
[关键词] 油田防漏、观测井内壁防腐、腐蚀防护、高分子复合材料、富士兰技术
油田观测井内壁泄漏及腐蚀原因
储罐在生产运行过程中,受温度、材质、介质、压力等因素的影响,设备和管道会发生泄漏。焊接裂纹、铸造沙眼、介质腐蚀、材料缺陷等也可能造成设备泄漏。
由于油罐长期埋在地下,处于潮湿的环境,受到土壤中的水分和微生物的腐蚀。油箱内的油含有水,时间长了水会滞留在底部。不同油品的沉淀水会呈酸性或碱性,对罐体钢材造成点蚀。时间一长,可能会形成穿孔,造成重大安全隐患。隐患需要定期人工清除。
油田观测井渗漏修复与防护方案对比
传统修复工艺:对于储罐的泄漏问题,传统修复工艺往往是清理阀井周围的泥土,从外部密封,然后回填泥土。这个过程需要大量的工程工作。同时,密封材料的可靠性需要验证,现场条件无法满足这种加工方法。
富士兰处理工艺:综合分析施工难度和总体成本后,在保证最终效果的前提下,富士兰建议对泄漏部位进行表面处理,最大程度露出金属光泽,在保证安全的情况下使用无水乙醇。干净的。然后用富士兰2553防漏材料进行处理,再用富士兰3300弹性材料进行覆盖保护。该工艺工作量小、周期短、易于操作。高分子复合材料具有良好的防腐性能,对设备有良好的附着力、强度、弹性,且对设备尺寸没有限制。
操作步骤概述:
1、做好施工前的准备工作,如工具、材料等。主要包括:无水乙醇、砂布、搅拌板、洁净棉布、防爆工具、铜刷等。
2、施工时做好人员安全措施,清理现场施工环境,防止火灾事故发生;
3、在保证安全的前提下,用砂带或防爆工具清理裂纹位置的表面,尽量将金属表面漏出;
4、用99.7%无水乙醇清洗、擦拭裂缝,使其清洁、干燥、牢固;
5、采用富士兰2553防漏材料控制泄漏点;
6、采用富士兰3300弹性材料进行覆盖和保护。
渗水观测井
治理效果
富士兰科技充分利用高分子复合材料的综合性能,定制针对性的修复方案并严格科学地执行修复方案,改变用户传统的修复方式,短时间内解决现场修复问题,保障正常运行设备齐全,工艺简单,成本低,实现生产成本的合理控制。