钢材表面清洁度（表面清洁度检测设备）

带钢表面出现油污的原因主要来自两个方面。首先，在钢带轧制过程中，添加润滑脂，以提高钢带的压缩性，使轧制后的钢带厚度均匀，应力均匀。在使用钢带时，可能会遇到钢带厚度不一致的情况。软硬度的差异是由滚压造成的。油脂可以减少凹凸不平；其次，钢带容易生锈，虽然可以通过添加镍等金属来防止，但成本较高，很多企业不愿意采用。因此，钢带表面涂有油脂，隔绝氧气，可以最大程度地防止生锈。

在电镀涂装过程中，为了保证电镀涂装的质量，需要对涂油钢板进行化学或电化学脱脂处理。为此，在加工过程中必须测量钢板表面的涂油量。

无论是基于消除废品、减少原材料浪费还是提高成品率的原因，都需要对带钢表面的油污进行分析和检测。目前大多数带钢表面分析技术都是基于目视检查或表面图像检查。其缺点是不能有效量化带钢表面残留油污。

与以往的肉眼观察和/或表面图像检测相比。 SITA Cean Line CI 表面检测仪可用于定量检测零件表面的清洁度水平，例如油、油脂、冷却剂、脱模蜡或表面活性剂的污染程度。

测量原理主要是通过集成的UV-LED发射紫外光引起污染物的荧光激发，仪器的光电二极管测量荧光强度。清洁度根据参考样品进行校准，达到100% 清洁。

在测量模式上，SITA Cean Line CI表面检测仪可以支持多种不同的测量模式。

直接扫描

使用一个或多个在线油检测传感器连续测试条状扁平样品的油污染情况。

表面扫描

X-Y 定位驱动器用于检测样品表面的油污染。

自由模式扫描

使用3D定位系统测量样品表面的油污。

在实际应用过程中（例如带材表面清洗后的检测），SITA Cean Line CI 表面检测仪器可以连续测量甚至检测最小的污染。