激光焊接具有热输入低、焊接变形小、易于自动化、生产效率高等优点。与传统的电弧焊方法相比,激光焊接具有无可比拟的优势。
通常,在激光焊接过程中,由于焊接平台或焊接机器人在运动开始和结束时的加减速过程,如果不优化激光灭光阶段和灭光阶段的过程,焊缝的开始和结束部分会显得过多。烧焦现象的具体表现是:起始部分呈“凸”状,终止部分呈“凹”状,如图1所示。它对焊缝的整体均匀性影响很大,不仅使焊缝不美观,而且使凹凸部位产生应力集中,导致整个焊缝强度降低。
图1
因此,在实际焊接过程中,一般通过控制运动开始和结束时激光的功率来消除这种负面影响。焊接初期,随着移动机构从静止加速到设定焊接速度,功率由低逐渐增大;在焊接末期,随着移动机构逐渐减速至静止,激光功率逐渐减小。综上所述,选择合适的激光焊接运动控制系统来实时控制激光功率,可以避免焊接首尾处的形貌不均匀。效果如图2所示。
图2
CRT-DMC640MH激光焊接系统采用模拟量实时调整参数来控制激光输出功率。