激光焊接参数设置（激光焊接方法代号）

激光焊接具有热输入低、焊接变形小、易于自动化、生产效率高等优点。与传统的电弧焊方法相比，激光焊接具有无可比拟的优势。

通常，在激光焊接过程中，由于焊接平台或焊接机器人在运动开始和结束时的加减速过程，如果不优化激光灭光阶段和灭光阶段的过程，焊缝的开始和结束部分会显得过多。烧焦现象的具体表现是：起始部分呈“凸”状，终止部分呈“凹”状，如图1所示。它对焊缝的整体均匀性影响很大，不仅使焊缝不美观，而且使凹凸部位产生应力集中，导致整个焊缝强度降低。

图1

因此，在实际焊接过程中，一般通过控制运动开始和结束时激光的功率来消除这种负面影响。焊接初期，随着移动机构从静止加速到设定焊接速度，功率由低逐渐增大；在焊接末期，随着移动机构逐渐减速至静止，激光功率逐渐减小。综上所述，选择合适的激光焊接运动控制系统来实时控制激光功率，可以避免焊接首尾处的形貌不均匀。效果如图2所示。

图2

CRT-DMC640MH激光焊接系统采用模拟量实时调整参数来控制激光输出功率。