电机启动转矩大好还是小好（电机转矩大有什么好处）

电机扭矩过大的原因

电机扭矩过大可能由以下原因造成：

1、电机参数不匹配：电机参数包括电阻、电感、永磁体磁场等，在电机设计和制造时需要保证这些参数的准确性和匹配性。如果电机参数设置不合理或不匹配，电机扭矩将超出预期范围。

2、电压过高：电机电压过高也会造成电机扭矩过大。这可能是由于电源电压过高或调速器输出电压设置过高造成的。

3、控制算法问题：控制算法中参数选择、控制逻辑、采样时间等参数设置不当，很容易导致电机扭矩过大。

4、机械传动系统问题：电机功率通过机械传动系统转换为轴端扭矩。如果机械系统出现问题，如装配不当或轴承磨损等，也会造成电机扭矩过大。

上述问题可以通过以下方法解决：

1、检查电机参数设置是否合适，重新匹配电机参数。

2.调整电源电压和调速器输出电压。

3、优化控制算法，修改控制参数。

4、检查机械传动系统，保证机械传动系统的正确安装和运行。

需要注意的是，如果电机扭矩超过设计允许范围，可能会造成不必要的安全隐患，因此必须仔细检查电机扭矩是否过大。

为什么电机启动时扭矩这么大？

电机启动时扭矩比正常运行时大的原因有以下几个：

1、静摩擦和惯性：电机停止时，静摩擦会使电机产生一定的阻力，惯性会使电机转动困难。因此，电机启动时，需要很大的启动转矩来克服阻力和惯性。

2、反电动势压力：电机转动时，产生与电源相反的反电动势，可能会产生一定的压阻，需要很大的启动力矩来克服这些阻力。

3、过流：电机启动时，由于电机电阻较低，电机启动时的电流比正常运行时大很多。过大的电流会产生附加磁场，增加电机的磁损耗以及铁芯和电线的温升，导致电机产生较高的启动扭矩。

4、直流电枢短路：直流电机的电枢回路如果发生短路，会产生很大的电流，电机启动时扭矩会明显增大。

需要注意的是，电机启动时过大的启动扭矩可能会对电机和传动系统产生不利影响，因此应采取相应措施降低电机启动时的启动扭矩，如采用降压启动、星角变换等。启动、变频启动、软启动等，从而减轻启动时的负载。

编辑：黄飞