真空泵轴承损坏原因（真空泵磨损严重）

某造纸行业一台纸机真空泵出现轴承磨损问题。考虑到生产进度和备用机的可用性，设备被停止直至维护。该公司与富士兰合作多年，解决轴磨损问题，因此在本次维修期间联系我公司进行维修。

待修复设备参数

修复部位：真空泵自由端轴承位置

轴头参数：174.625mm

磨损量：一侧0.6mm

轴承型号：铁姆肯公司67787-90241

真空泵轴修复工艺

基于设备高速、高精度的运行特点，我公司选择了模具方式进行修复。该工艺以轴头两端未磨损的部位为定位基准，加工出与原设计尺寸相匹配的分体模具，在修复部位涂上富士兰高分子复合材料，将模具扣到定位基准上。当复合材料固化并打开模具时，修复完成。

修复完成后，轴承组装完毕，其余零件安装完毕，开机试运行情况非常好。

现场维修步骤

1、以真空泵轴径未磨损面为定位基准，设计加工带有定位销和排出槽的分体模具；

2、用氧-乙炔火焰烘烤磨损表面，除去表面油污；

3、用抛光机将修复面打毛，去除表面的锈迹，加强与材料的结合；

4、对加工好的分体模具进行测量和测试，验证模具加工正确；

5、将富石蓝2211F材料按照2:1的比例混合，涂抹在修补面上；

6、在模具内表面涂上一层薄薄的富士兰803脱模剂；

7、安装模具，紧固模具时检查是否有多余材料挤出；

8、材料凝固后，打开模具，测量其尺寸；

9、用磨床、锉刀等工具清除周围多余的挤出材料；

10、在修复面上涂上一层薄薄的富士蓝2211F材料；

11. 安装轴承。安装过程中控制间隙，修复完成。