机床是一个国家工业生产最重要的工具之一,被称为“工业母机”。近年来,我国机床工具行业取得了长足的进步,但也有一个致命的弱点,那就是精度和加工效率达不到预期的效果。更换进口品牌机床是一项很大的投资,不仅资金低,而且成本高。回报率可能还很遥远。
面对机床行业CNC、数控加工中心、金属切削机床、车床等技术突破发展的制约.
卡斯特提出了创新的技术方案:将德国SycoTec高速电主轴通过标准刀柄接口(如BT/HSK/SK/VDI等)安装在加工中心机床主轴的输出锥孔上,实现对传统机床电主轴的革命性升级,在不改变原有机床配置的情况下,提高了传统数控机床电主轴的高速加工能力。可以从原来的0-24000RPM加工范围扩展到0-100000RPM超高速精密加工。
这一突破性的技术方案已广泛应用于INDEX、DMG MORI、MAZAK、Trumpf、MAG等国际知名品牌机床。
1. 4040 DC-S-CaptoC6强力电主轴
机床主轴在加工工件时,偶尔会因换刀而中断,需用另一主轴代替加工。本例中,我们在4040DC-S 上集成了Capto-C6 刀柄(也有其他标准手柄可以适配)。 4040 DC-S-CaptoC6 可在50,000 RPM 时提供17 Ncm 的扭矩,以极高的加工效率加工高精度表面。
4040DC-S 集成到HSK63 刀库中
2、4040 DC-S-ER-DD中孔水冷刀柄主轴
当钻头或铣刀以数万转/分的速度撞击硬金属时,刀具会迅速升温,加工零件和刀具都会因热量而膨胀。这不仅影响加工速度,而且影响加工精度,特别是深孔。为此,我们开发了内冷式高速电主轴SycoTec 4040 DC-S-ER-DD。通过先进的设计,在高速旋转的同时实现中空冷却,解决了冷却液压力80bar时必须克服的阻力以及对旋转精度的影响。 SycoTec 4040 DC-S-ER-DD 在保持低温的同时输出更大的功率,令许多高端客户信服。
4040 DC-S-ER-DD 中心孔型切削液
3、4015 DC-R-HSK63高速电主轴
传统的数控加工中心或车铣复合中心在涉及高速、高精度加工时,理论上都离不开主轴的高速。我们成功开发了强力主轴4015 DC,转速范围从5,000 RPM到80,000 RPM,甚至短时间可达100,000 RPM。
4015 DC-R-HSK63高速电主轴采用标准HSK-63刀柄,在不影响精度的情况下实现标准、快速、无摩擦换刀,加上预先调整的刀具几何形状和全自动更换主轴作为旋转刀具,缩短了机床停机时间,拓宽了机床加工能力,提高了机床加工效率,大大降低了机床采购成本。已在数控加工中心、车铣复合中心等机床应用市场成功推广。使用。
4015 DC-R-HSK63 集成于5 轴加工中心