大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于工业设计变型产品的问题,于是小编就整理了4个相关介绍工业设计变型产品的解答,让我们一起看看吧。
德国独立汽车设计公司EDAG公司设计的genX Concept概念跑车。 EDAG作为国际汽车工业产品开发的全能龙头企业,EDAG工程设计公司提供整车、变型车、部件及其工业生产装备从研发到项目管理的完整的一条龙服务
产生变形的原因不外乎四种:
1、成型品设计上缺陷。
2、残留应力。
3、各部份的成型收缩率不同。
4、成型後受外部压力所致。 解决方法: 1、降低射温。 2、降低模温。 3、降低二次压,减少保压时间,并增加冷却时间。 4、排除离模、顶出之不顺现象 。 PBT的收缩率会根据类型不同而不同,纯PBT收缩率为1.2~2.2%,加纤15%的PBT收缩率为1.2~1.8%,加纤30%的PBT收缩率为0.8~1.4% 。 简介:塑胶的定义(美国塑料工业协会):主要由碳、氧、氢和氮及其他有机或无机元素所构成,成品为固体,在制造过程中是熔融状的液体,因此可以籍加热使其熔化、加压力使其流动、冷却使其固化,而形成各种形状,此庞大而变化多端的材料族群称为塑胶。
1、材料的影响。由于不同硅胶制品供应厂家提供的原料不同,所以做出来的产品性能不同,硅胶产品回弹不厚拉力不够是因为产品的白炭黑,以及树脂等化合物调配问题,或者原料纯度不够等因素,做出的产品自然有差距,而硅胶性能相差无几,基本差距不会悬殊太大。
2、硅胶制品厂家生产加工造成的变形,主要原因在于加工时,加工时间以及温度和机台其他参数不一致,造成产品出现变脆或者发软的现象,这种现象主要是跟生产厂家的人员操作以及工程技术有一定的管理,因此需要按照哪种参数和方式才能达到产品的最佳状态,是每个供应商都需要考虑到的一个问题!
3、设计不合理,产品使用不合理,都说一款产品的好于坏在于设计工程的构思与一点小小的尺寸,可能因为一个很小的倒角就会导致出现多种不合理的现象,所以设计非常重要,的先了解产品的实际用途以及工作效果在进行合理的设计
4、长期工作不动导致永久变形,长时间在高压力情况下使用,在高压力情况下对于材质比较硬的产品来说容易变形。
5、拉伸率的影响,产品的硬软度来决定,一般硅橡胶的拉伸率最高可达到300%至600%(比较软的材质),但是在使用过程当中过度拉伸会直接导致变形和失去拉伸度永久变形,所以应该在使用过程当中别过度拉长,不管工业产品,生活用品还是硅胶饰品都一样。
6、温度适度的影响,一个潮湿的地方,当硅橡胶制品进行工作时,在潮湿高温情况下使用过程中,拉伸时逐渐会变形,但是随着温度的适应和下降时也会导致硅胶制品出现轻微变形情况。所以不管是在工业上应用的配件也好,密封制品也罢,除人为以外尽量别让硅胶制品长期拉伸。
1、长期工作不动导致永久变形,长时间在高压力情况下使用,在高压力情况下对于材质比较硬的产品来说容易变形。
2、拉伸率的影响,产品的硬软度来决定,一般硅橡胶的拉胜率最高可达到300%至600%(比较软的材质),但是在使用过程当中过度拉伸会直接导致变形和失去拉伸度永久变形,所以应该在使用过程当中别过度拉长,不管工业产品,生活用品还是硅胶饰品都一样。
3、温度场合影响,一个潮湿的地方,当硅橡胶制品进行工作时,在潮湿高温情况下使用过程中,拉伸时逐渐会变形,但是随着温度的适应和下降时也会导致硅胶制品出现轻微变形情况。所以不管是在工业上应用的配件也好,密封制品也罢,除人为原因尽量别让硅胶制品长期拉伸。
到此,以上就是小编对于工业设计变型产品的问题就介绍到这了,希望介绍关于工业设计变型产品的4点解答对大家有用。
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